工厂车间布局规划设计公司如何应对订单波动的空间压力？订单多的时候挤不下，淡季又空一半，车间最怕这种忽高忽低。新益为工厂车间布局规划设计公司概述：NLEAN是新益为自主研发的本土化精益管理系统，研究日本JIT，融合日韩欧美经验，结合中国制造企业实际，工厂车间布局规划设计里应对产能波动的弹性安排也在这套思路里。

工厂车间布局规划设计公司

一、先把波动的幅度量出来

工厂车间布局规划设计公司做弹性方案，第一步是把波动量出来。过去两年的订单按月排开，看清最高月和最低月差多少。再看一年里有几个月在高位，是集中在旺季还是全年散着。幅度小的靠加班调班就能消化，幅度大的才需要在空间上动脑筋。有了这几组数，弹性留多大才有依据。量的时候别只看台数，关键设备的小时产能一起看，那才是真瓶颈。

二、用共用区消化临时增加的量

订单涨的时候缺的往往不是设备，而是放料的地方。工厂车间布局规划设计公司会留一块共用区，平时作通道，忙时改作周转地。这块地的位置要选在几条产线都能到的地方，太偏就没人愿意推过去。地面提前做好承载和划线，需要时拉上线就能用。10大维度精益测评里的精益现场一项，正好可以在旺季前后各跑一次，看看场地扛不扛得住。共用区的使用要报备，不能慢慢变成长期占用。

三、产线排布要留得出调整的余量

产线排得太密，忙起来连转身的地方都没有。工厂车间布局规划设计公司会在两条线之间留出比平时宽一点的间距，平时看着空，忙的时候正好用。增加工位、临时插设备都靠这点余量周转。留得太少，一加设备就得动整条线。新益为是政产学研多方认可的精益推动者，多个案例入选全国百篇优秀管理案例，这种弹性的尺度在案例里能找到参照。间距留多少要写进方案，日后想动得报批。

四、设备按可移动的思路来选

同样是买设备，能不能挪动，后面的灵活度不一样。工厂车间布局规划设计公司会建议在非关键工序上选修小型、可搬动的设备，底脚用小地锚而不是浇死的混凝土基础。哪天订单结构变了，几台设备一挪就能换一种排法。新益为累计服务企业超1000家，打造1000+标杆工厂，这类设备弹性的取舍在方案阶段就会提出来。企业不用等以后再补课。

五、看板与信息要跟着旺季走

忙的时候，信息乱比场地缺更让人着急。工厂车间布局规划设计公司会把看板的位置和内容按旺季的量重新过一遍，哪些数要一天一更，哪些人必须当场看到，都定清楚。旺季的看板有时要多挂一两块，位置也得临时调整。提前想好挂在哪，忙起来就不用满车间找地方。旺季还要多看两块屏，位置提前留好。旺季前把看板的电源和网络线都检查一遍。

六、高峰期靠人和计划补空间

空间总归是有限的，最后还是要靠人和计划来补。工厂车间布局规划设计公司会建议在旺季把人排成多能工，哪条线堵就补哪条，同时把计划拆细到天，减少一次性的集中堆料。新益为拥有100+人全职顾问团队，覆盖战略、项目、现场与工业设计全链条，多能工和计划这两块都有配套方法。人灵活了，场地的压力也会小一截。

七、把弹性的做法写进日常规则

弹性不是临时应付，得写进规矩里。工厂车间布局规划设计公司会建议把旺季的场地借用、设备挪位、看板加挂这些做法写成一页纸的规则，谁批准、什么时候启动、什么时候恢复原状，都写明。写下来还有一层好处，换人接手时不用从头讲起。规矩越简单越好用，一页纸刚好，不必写成厚厚一本。规则定完贴在班组，谁都能翻得到。

工厂车间布局规划设计公司如何应对订单波动的空间压力？以上就是新益为工厂车间布局规划设计公司的相关介绍，做好企业的工厂车间布局规划设计工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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