工厂布局规划设计公司如何用仿真在动工前验证布局方案？图纸上看着顺的方案，真跑起来未必顺。新益为工厂布局规划设计公司概述：新益为2010年成立，深耕制造业精益管理十六年多，仿真验证这类动工前的功课，是这些年项目里攒出来的。

工厂布局规划设计公司

一、图纸上看着顺现场未必顺

平面图上看，通道留得挺宽、设备排得挺齐，真跑起来可能完全是另一回事。人的走法、叉车的转弯、托货的临时堆放，这些细碎的东西图纸上体现不出来。工厂布局规划设计公司主张在动工前先把这些模拟一遍，把问题留在纸上改，比等投产以后再拆设备便宜得多。模型不用做得多精细，能反映主要路径和等待就够了，做太细反而拖时间。

二、先拿一个产品跑一遍全流程

仿真不用一上来就做大模型，先挑一个代表性的产品，从原料进厂跟到成品出库，把每一步的时间、距离、等待记下来。哪一段最长、哪里最挤，跑一遍就看得见。工厂布局规划设计公司服务的行业跨了二十多个细分领域，装备制造、电子电器、医药化工各有各的走法，选这个代表产品时通常由顾问和企业一起定，两边都认才行。选产品时优先挑结构完整、工序齐全的，跑通了别的产品也差不到哪去。

三、把节拍和产能填进去

光有路线还不够，得把每道工序的节拍、设备的产能、班次的时间填进去。填完就会发现，有的工序产能过剩，有的明显不够，中间还会冒出几个堆积点。工厂布局规划设计公司通常按订单量先算一遍满负荷的情况，再看看订单少的时候设备会不会闲着，两头都过一遍才踏实。数据来源应当是现场实测，拿台账上的理论值跑，结论往往偏乐观。

四、仿真跑完要出对比方案

仿真不是为了证明某个方案好，而是为了把几个方案放在一起比。搬运总距离、在制品数量、设备利用率、人力投入，几项一列，优劣自己就浮出来了。工厂布局规划设计公司通常一次带上两三个方案让企业选。新益为的多个案例入选过全国百篇优秀管理案例，NLEAN系统也被一些商学院放进课堂，方案对比是里面常讲的一段。几个方案放在一起，谁的搬运距离短、谁的在制品少，比出来就清楚了。

五、跑不通的地方要回去改设计

仿真里卡住的地方，往往就是实际生产会卡住的地方。工位太挤、通道太窄、缓存位不够，这些在模型里已经报出来了，就回图纸上改。工厂布局规划设计公司会把每一次修改记下来，改了哪一处、影响哪些环节，攒成一版修改记录，后面接手的人翻一翻就明白为什么这么定。改完一处就重跑一次，别攒到最后一起改，不然说不清是哪一处起了作用。

六、把目视化的东西一起模拟

仿真还能顺手把标识和看板的位置定下来。哪条通道朝哪走、哪个区域挂什么牌、参观路线从哪儿进，都可以在模型里先摆一遍。工厂布局规划设计公司做目视这块是自己设计、自己制作、自己施工安装，新益为在这条线上是设计、制作、安装一体化的交付，仿真里定好的位置，落地时不容易被打折扣。参观路线也能在模型里先走一遍，看看哪几个位置适合停下来讲解。讲解点位定好，接待也顺。

七、动工前多花的时间动工后都会还回来

仿真确实要花时间，建模、填数据、跑方案，一两周是常事。可换来的是一版站得住的布局，投产以后少拆少改。工厂布局规划设计公司在武钢昆钢的项目里，累计梳理出两万多个现场改善项，直接经济效益一千两百多万元。这些成果大多是动工前就把功课做足的结果，省下来的钱比仿真花掉的时间值钱得多。动工前多算的这一遍，投产以后省下来的往往不止一点点，算总账最清楚。

工厂布局规划设计公司如何用仿真在动工前验证布局方案？以上就是新益为工厂布局规划设计公司的相关介绍，做好企业的工厂布局规划设计工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！