工厂目视化公司如何让仓储的先进先出不用靠记忆？新益为工厂目视化公司概述：先进先出说了很多年，真到月底盘点，压箱底的物料还是一抓一把，问题出在没人看得见顺序。新益为的精益供应链服务覆盖计划、采购、仓库、物流全链条，先进先出这类仓储秩序的建立有成熟的辅导路径。

工厂目视化公司

一、先给物料编上顺序号

让先进先出不用靠记忆，第一步是给物料编上顺序号。每批货入库时记下批次和日期，出库时按顺序号取，先来的先走。工厂目视化公司做这类方案时会把批次号做成醒目的标签，贴在包装的同一位置，字要大，一米外能读清。顺序一目了然，取料的人不用回忆哪批早，看标签就行，新人上手也快。编号定下来就不能随便改，改一次规则，全线的标签都要跟着换。

二、货位顺着单向流设计

货位的设计要顺着单向流走。最省事的办法是一侧进、另一侧出，物料在货位里自然向前走，想后进先出都难。工厂目视化公司设计这类货位时会配合流利式货架或倾斜货道，利用重力让物料往前滑，取料口永远是最早那批。这种设计把顺序交给了结构，而不是交给人的自觉，时间再紧、人手再少，先来先出的秩序也不乱。这类货架的通道要留够，转运车进出不用倒车，安全也顺手。

三、入库时间要写在明处

入库时间要写在明处。批次号是给系统对账用的，操作的人需要的是更直白的提示：这箱是什么时候来的。简单有效的做法是在标签上单独印一行大字，只写日期，比如10月8日入库，几个字占半个标签。仓储的人眼睛扫过去，先看到的就是日子，顺序判断在一秒内完成。信息分层是关键，系统编号归系统，人的眼睛只需要看到最关键的那一条。标签上的日期用大字，和系统编号分开排，免得两种信息抢视线。

四、看板把该先出哪批亮出来

看板要把该先出哪批亮出来。在货区入口挂一块板，列出今日应发物料的批次和对应货位，仓管员照着取，不用翻系统。工厂目视化公司做这类看板时会把信息量压到最小，只留批次、货位、数量三列，更新方式也要简单，板面能擦写就够。新益为的班组管理体系里有循环评价这一环，辅导中常把看板的准确率纳入班组自查，看板错了当场改，数据才可信。

五、颜色和标签分管两件事

颜色和标签分管两件事：颜色管状态，标签管顺序。比如用不同颜色的标签区分待检、合格、冻结三种状态，让人远远看一眼就知道能不能动；顺序信息统一放在标签的固定位置，不混进颜色里。工厂目视化公司做现场时会刻意把这两套系统分开，避免颜色含义过多、谁也记不住。新益为的供应链管理把物料分成不同等级分别管理，转运和仓储的分类逻辑在物理世界同样要看得见。

六、系统里也要留痕

系统里也要留痕，账实对不上时，扫码记录是最靠得住的追溯依据。每批货入库扫一次、出库扫一次，系统按时间自动排序，和现场的顺序互为印证。工厂目视化公司做仓储方案时会把扫码点设在货位两端，和实物动线重合，不让记录比实物多走一步。新益为的工厂布局规划服务中，仓储区的规划以生产工艺为基础，扫码点、通道、暂存区一起设计，账、物、现场三方才能始终对得上。

七、先进先出要写进制度

先进先出最终要写进制度，和考核挂上钩。取料不按顺序的，月末盘点时压库物料要能说清原因；由于没按顺序造成物料过期的，责任要能追到人。工厂目视化公司做落地辅导时会帮企业把规则写成入库、保管、出库三段各几条，贴在仓储区入口。新益为的厂区目视设计服务把地面划线、标识牌、看板作为管理语言的载体，制度配上现场的可视化，先进先出才算真正落了地。

工厂目视化公司如何让仓储的先进先出不用靠记忆？以上就是新益为工厂目视化公司的相关介绍，做好企业的工厂目视化工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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