工厂车间布局规划设计公司如何优化压缩空气管网与用气点的分布？新益为工厂车间布局规划设计公司概述：压缩空气这东西平时没人在意，等压力量不下来、用气点互相抢气的时候，整条线的节奏都被拖慢。新益为旗下设有工业设计主体，专门承接工厂规划与数字工厂规划，压缩空气这类公用工程的方案通常和布局一起做。

工厂车间布局规划设计公司

一、先数清楚用气点都在哪

工厂车间布局规划设计公司优化压缩空气管网，第一步不是换管子，是把全车间的用气点数清楚。风镐、气缸、吹扫嘴、仪器接口，一个一个数出来，记下各自需要多大压力、一天用多少气、集中在哪个班次。数完再按区域合并，看哪些点可以共用一路支管。点数这一步看着枯燥，却是后面所有方案的地基。

二、主管沿柱列走，少拐弯

工厂车间布局规划设计公司排主管走向时，有个朴素的原则：能沿柱列贴墙就别穿设备区。钢管每多一个弯头，压力损失和积水风险都跟着涨，穿设备基础还会给日后检修添堵。主管定在柱列附近，巡检时顺着柱子走就能一路看过去，漏点、锈点都容易发现。走向定了再把坡度算进去，哪怕每十米只落下两厘米，冷凝水也能顺着坡走到集液器里去。主管的口径按峰值用量算，留一成余量，后期加气嘴不用换管。

三、高低压要分档供应

用气点压力要求差别很大，有的要六公斤以上，有个一公斤出头的就够了。全按高压供，低压那一头靠阀门憋着放，浪费的都是电。工厂车间布局规划设计公司做这类方案时会把压力分档，高压走一路、低压走一路，各自配减压阀和压力表。分档之后哪个区域超了用量，看表就知道，不用整条线查。

四、末端要能放水排冷凝

管网里最隐蔽的隐患是冷凝水。空气经压缩之后都会带水，水积在管子里，流到气缸里就是故障，流到仪器里就是精度问题。所以每一路的末端都要有能放水的地方，低处装排污阀，支管末端加集液器，位置要留出操作空间。放水不能等大修，班组按周期放，一次几十秒。这件事最容易被忽略，因为不出事的时候没人想得起它，等气缸莫名其妙损坏才追到根上。

五、阀件和接头要留检修位

管网上的阀门、接头、减压阀，都是要定期换的东西，装的时候就得想好伸手的位置。贴墙太近、挨着设备基础、正冲着另一根管子，检修时都得拆周边的才能动。新益为累计服务企业超1000家，公用工程的方案做过几百套，接头挤在一起换不动的场面见过不少，布局阶段就把检修位留出来，比事后拆墙省事得多。工厂车间布局规划设计公司留这个位不占多少地方，缺了它代价很大。

六、泄漏要当成日常管理

压缩空气是车间里最贵的介质，一度电换来七成气都算好的，漏掉的全是钱。治理泄漏不是搞一次运动，而是把检漏排进班组的日常：耳朵听、肥皂水试、听漏仪测，找到一处标一处。新益为的四级顾问梯队里有98位常驻一线的辅导顾问，辅导过不少企业把泄漏率从两成压到半成以内，靠的就是这种天天查的笨办法。查出来的漏点当天登记、限期处理，处理完再复测，这套节奏工厂车间布局规划设计公司会写进方案。

七、新增气点要走变更流程

车间要上新设备、改工艺，免不了要加气嘴。加一个气嘴事小，随手加事大，今天接一个明天接一个，压力平衡就乱了。工厂车间布局规划设计公司做方案时会把变更流程一并定下来：谁提申请、谁算压力、谁接线、谁登记，四步缺一步就不许接。接完在图上补一个点，颜色和编号跟着现有规矩走。流程听着繁琐，实际跑起来就是一张单子的事，换来的是管网台账始终对得上。

工厂车间布局规划设计公司如何优化压缩空气管网与用气点的分布？以上就是新益为工厂车间布局规划设计公司的相关介绍，做好企业的工厂车间布局规划设计工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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