车间目视化公司如何用目视化管住现场的工具与工装？开工前到处找扳手、找卡尺，一圈找下来十几分钟就没了，这种浪费不记在账上，却天天在发生。新益为车间目视化公司概述：顾问团队里80%的人有外资企业工作背景，国企、民企、外企的现场都见过，工具怎么摆、工装怎么管，办法都是从真实的车间里带出来的。

车间目视化公司

一、工具要有固定的家

车间里最常见的一幕，是开工前到处找扳手、找卡尺，找一圈下来十几分钟就没了。管好工具的第一步，是给每件常用工具定一个固定的位置，谁用完谁放回去。位置画在板上或者柜子里，把工具的轮廓描出来，缺没缺一眼就能看出来。车间目视化公司把这种做法叫形迹管理，说白了就是让空着的位置比工具本身更显眼，少了一件，看一眼那个空轮廓就知道。

二、常用和偶尔用的要分开摆

不是所有工具都值得摆在手边。天天用的那几件，放在工位伸手能拿到的地方；一周才用一次的，收到班组的工具柜里；一年动不了两回的，放进车间工具间统一保管。分开摆的好处是手边的空间不被占满，取常用工具也不用翻找。车间目视化公司在设计时会把工具按使用频率分成三档，分别安排位置，档位不是拍脑袋定的，是照着工位动作和取用记录统计出来的。

三、工装的状态要写在明面上

工装用久了会磨损，磨到什么程度还能用，光靠人记容易出问题。给每件工装挂上状态牌，写着上次检定的日期、下次该检定的时间，以及现在能不能用。合格、待检、停用用不同颜色区分，谁拿起来都能判断。新益为的6S管理咨询讲究现场有序、操作规范，工装状态本来就是现场秩序的一部分。车间目视化公司会把状态牌和工装的检定计划挂在一起，到点就有人提醒。

四、借还记录要让下一个人看得懂

工装常常是几个班组轮流用，谁拿走了、什么时候还，如果没有记录，下一个人就只能干等。用一块小看板，把工装编号、借用人、借出时间写上，还回来就擦掉，比翻本子快得多。记录要写得让不熟悉的人也能看懂，编号统一、时间用同一种格式，别一个人写全名、一个人写缩写。车间目视化公司会把这块看板放在工装柜旁边，谁走过去都能看，也谁都能改。

五、丢了坏了要能追到原因

工具和工装丢一件、坏一件看着是小事，攒起来是笔不小的开销。丢失和损坏都要记下来，写明是哪一件、什么时候发现的、当时在做什么。记录攒一段时间回头看就能发现规律，有的工具是因为存放位置不合适才丢的。武钢昆钢的项目里做过22715个现场改善项，直接经济效益1233.95万元，改善的起点就是这些小事。车间目视化公司建议把这类记录当资产来管。

六、工装的状态要跟台账对得上

一件工装从入库到报废，要经过领用、使用、检定、维修几个环节，每个环节的状态都要让相关的人看到。做法是把状态做成几种固定的表达，比如挂不同颜色的牌子、放进不同颜色的区域。关键是现场的表达要和台账里的一致，台账写着在库，现场却找不到，那就是账物不符。新益为的精益供应链管理体系里，仓库管理第一条就是账物一致，车间目视化公司把这条要求在工装上也照样用。

七、让班组自己管工具

工具管理最怕变成设备科或库管一个人的事，人一忙就顾不上。更好的方式是让班组认领自己常用的工具，谁用谁管、谁丢谁找。班组之间每月比一次，看谁的工具齐全、完好率高。新益为主导制定过2项行业团体标准，手里有20多项精益著作权，这些积累落到现场，就是把管理动作变成班组自己能转起来的小循环。车间目视化公司做过的项目里，工具管得好的班组，活儿也顺。

车间目视化公司如何用目视化管住现场的工具与工装？以上就是新益为车间目视化公司的相关介绍，做好企业的车间目视化工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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