工厂布局规划设计公司如何减少混料与交叉污染的风险？两批料混在一起，轻则降级，重则整批报废。新益为工厂布局规划设计公司概述：供应链管理从计划、采购、仓库到物流是一条线，物料在车间里怎么走、在哪分流，和这条线接得上。

工厂布局规划设计公司

一、混料一次损失一大片

两批料混在一起，轻则降级使用，重则整批报废。混料的根子常常不在人粗心，而在现场摆得让人容易拿错。相似的料放在相邻的位置，颜色和包装又差不多，出错的概率自然高。工厂布局规划设计公司看现场，会先找这些容易拿错的地方，一处一处排。容易拿错的地方往往集中在配料和上料两个环节，重点看这两处。配料区的料架编号要连在一起，别跳号。编号连号，一眼就知道缺没缺。

二、相似的料不要挨着放

两条线用的料如果外包装很像，就尽量隔开摆，中间留出明显不同的区域标识。做不到隔开的，就在标识上做区分，颜色、编号、看板都错开。工厂布局规划设计公司的顾问团队有一百多人，从项目总监到现场辅导顾问都跑过车间，这类容易混淆的组合他们见得多了，进场先挑的就是这些点位。也可以把两种料分在不同时段上料，时间错开同样能防混。不同批次之间留一道空位，比贴两张标签更管用。

三、换线的时候要清场

换产品之前，把上一批的余料、半成品、包装全部清干净，是防混料最直接的办法。清到什么程度，应该有张清单，照着勾一遍，不靠记性。工厂布局规划设计公司在方案里会给每个换线动作留出清场的时间和场地，不用临时找地方堆，也不会因为赶时间就少清一步。清场应由两个人确认，一个动手一个看，单靠一个人容易漏。清场的时间写进换线计划，别靠现场临时挤。计划里留了时间，清场就少打折。

四、把防错的做法写下来

清场怎么做、标识怎么定、谁负责确认，写成一份简单的作业说明贴在工位上，新人也能照着做。工厂布局规划设计公司会建议企业把这类做法沉淀成文字。新益为出版的六本精益系列书里收了五十多个行业案例，防错这类做法在书里讲得比较细，企业可以直接拿来改。作业说明不用写长，一页纸讲清三五个关键动作就够了。说明里把谁确认写清楚，责任才落得下去。

五、通道走向要减少交叉

两条不同物料的路如果交叉走，时间一长总会混。方案里能分开的尽量分开，分不开的就定先后，别让两股料同时在路上。工厂布局规划设计公司排物流路线时，会把交叉点标出来，能减一个是一个，减不掉的就加标识、加确认。交叉点减不掉时，可以用护栏把两条路硬分开，各走各的。护栏留一个开口，正常通行才不会绕远。

六、余料要有专门的地方

生产剩下的余料如果随手一放，下次就可能被当成新料用。给余料定一个固定的位置，标明批次和数量，用的时候有人确认，风险就降下来了。工厂布局规划设计公司会把余料区一并划进方案。新益为从2010年做到现在，服务过的企业超过一千家，这类小区域的安排是十几年攒下来的。余料区要有门有锁，用的时候登记，避免随手拿走又放错。登记本放在余料区门口，用完顺手就记。

七、防混料靠的是布局加习惯

布局把容易出错的地方隔开，习惯把每天的确认动作守住，两样合起来才管得住。光靠制度不改善现场，员工总有偷懒的时候；光改善现场不管人，几个月又回到老样子。工厂布局规划设计公司做规划时以生产工艺为基础来排整体布局，防混料就是其中一条线，方案和习惯一起抓才有效。防混料做扎实了，客户审核时也拿得出手，验厂少扣分。审核前自查一遍，问题自己先改掉。

工厂布局规划设计公司如何减少混料与交叉污染的风险？以上就是新益为工厂布局规划设计公司的相关介绍，做好企业的工厂布局规划设计工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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