工厂车间布局规划设计公司如何布置集中真空与吸尘系统的管道走向？新益为工厂车间布局规划设计公司概述：吸尘和真空的管道最容易被当作随便接的活，接出来的风量不够，渣吸不动，最后又回到扫帚时代。新益为提供8类服务模式匹配不同项目场景，集中吸尘这类专项按项目制推进，集中资源短期攻坚，见效快。

工厂车间布局规划设计公司

一、先数吸点都在哪

布置集中吸尘管道，先把吸点数清楚：每个工位的吸口在哪、吸什么料、一天工作多少小时、几个吸口可能同时开。数完按区域合并，看哪些点可以共用一支管。吸口位置定了，主管的走向才有依据。工厂车间布局规划设计公司做方案时，吸点清单单独成图，编号、位置、风量要求齐全。支管和主管的夹角要顺，别迎着来。

二、主管按同时使用系数走

吸尘系统的风机风量，工厂车间布局规划设计公司不按所有吸口简单相加，按同时使用系数折减，但这个系数要有依据：满负荷生产的工位全算，间歇用的按比例折算。系数取低了，风量不够吸不动；取高了，风机常年大马拉马车，电费白烧。新益为业务覆盖20余个细分行业，不同行业的作业节拍差别很大，同时使用系数按行业样本取，取过的值直接用，不用从头试。间歇用的吸口按开机率折算，别按满负荷算。

三、风速要分物料定

管道里的风速不是越大越好，是按物料定的。轻的粉尘要的速度低，重的金属屑、碎料要的速度高，速度不够料会沉在管里，速度太大管道磨损、电耗也跟着涨。水平管、立管、支管，各段风速要求还不一样。这套算法在图纸阶段就要做，现场改风速等于换风机。管道坡度和风速配合着算，料才能一路带走不积存。

四、管道要少转急弯

吸尘管道里每一个急弯都是阻力和磨损点，九十度死弯能让局部风速掉一大截，弯头处磨穿是常事。走向设计时尽量走直线，非转不可就用大半径弯，不用直角。工厂车间布局规划设计公司排管时，会把弯头数量数出来作为方案比选的一项，少一个弯不光是少一处磨穿风险，整条系统阻力都跟着降。新益为服务过的重庆鼎工项目，降本增效356.193万元，这类细节累计起来就是真金白银。弯头用大半径的，九十度死弯能不用就不用。

五、卸灰和收集要集中

吸走的料要有地方去，工厂车间布局规划设计公司把卸灰和收集设备放在主管末端，缩短输送距离。位置偏了，每天多跑几趟不说，卸灰管还会积料。卸灰区要做密闭，别让吸进去的灰又扬出来，那等于白吸。新益为坚持二二六落地法则，把六成以上精力放在现场辅导上，卸灰区和收集设备的位置在现场反复调试才定稿。收集袋的更换空间要留够，别挤在角落里。

六、过滤设备位置要近主管

风机前面的过滤器是整个系统的心脏，工厂车间布局规划设计公司把它的位置定在近主管、检修方便的地方。过滤级别按排放要求定，室内循环和室外排放标准不同。新益为是政产学研多方认可的精益推动者，NLEAN精益管理系统被主流商学院引入教学，环保与职业健康在它的项目体系里单列成项，过滤配置按项目要求定。

七、支管要能关断

每个吸口都要有阀门，不用的时候能关。开着不用的吸口是风量漏洞，一个口漏风，整条支管的风速都往下掉。阀门还要好操作，挂在工位边上，工人伸手能开关。工厂车间布局规划设计公司做方案时，会把阀门位置和操作高度一并标出，手柄朝向顺手的方向。关断这件事做到位，系统效率常年稳定，不会越用越没劲。阀门挂在工位边上，工人伸手能开关。阀门失效当天修，不凑合。

工厂车间布局规划设计公司如何布置集中真空与吸尘系统的管道走向？以上就是新益为工厂车间布局规划设计公司的相关介绍，做好企业的工厂车间布局规划设计工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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