新工厂车间布局规划咨询公司如何规划辅料与低值易耗品的存放点？手套、砂纸、胶带、润滑油这类东西单件不值钱，堆在通道上却最占地方，找起来也最费时间。新益为新工厂车间布局规划咨询公司概述：多个案例入选全国百篇优秀管理案例，官网还开设精益学堂免费输出知识，这些积累让辅料这类小事也有章法。

新工厂车间布局规划咨询公司

一、辅料为什么最容易失控

辅料不像主料有严格的领用流程，谁都能顺手拿，拿完也未必登记。时间一长，存放点就变成杂物堆，盘点时对不上数。新工厂车间布局规划咨询公司在规划阶段就给辅料留出固定位置，并明确领用与归还的规则。位置固定、规则在先，新工厂车间布局规划咨询公司把这当作辅料管理最容易见效的一步。位置固定、规则在先，领用与归还都有据可查，盘点时也不再靠回忆。小东西最容易随手乱放，更该有固定去处。

二、按领用频次给辅料分级

每天都要用的辅料应该贴近工位，一周用一次的可以放在班组区，偶尔用一次的收进车间库房。新工厂车间布局规划咨询公司通常把辅料分成三级，分别安排就近、集中与仓库三种存放方式。分级之后取用路径缩短，新工厂车间布局规划咨询公司认为这比统一放仓库更省时间。分级标准宜写在存放点的标牌上，取用时不必再去询问他人。三级之间的界限不必过细，够用即可。

三、存放点要设在领用路径上

工人从工位到存放点的往返，本身就是一笔隐性成本。新工厂车间布局规划咨询公司会顺着主要人员动线布置存放点，让取用顺路而不绕行，并把点位设在通道侧边而非通道中央。顺路取用，通道才不会被临时停放的推车堵住。顺路取用还能减少通道上的临时停放，通行也更顺畅。存放点也不宜过密，否则同样占地方。

四、低值易耗品也要有定额

不定额的辅料最容易浪费。给每个工位设定每周用量上限，超量需说明原因，浪费就会明显下降。新工厂车间布局规划咨询公司会把定额标在存放点的看板上，由班组自行核对。全员成本改善的逻辑就是让每个工位都成为降本单元，辅料定额正是一个具体切口。定额不是死的，随工艺调整及时修订即可，关键在于有人负责核对。超量领用要说明原因，形成习惯后浪费会明显下降。

五、辅料区的标识与编号要统一

同一个车间里，如果有的柜子贴标签、有的靠记忆，找东西就会互相打听。新工厂车间布局规划咨询公司会把辅料区纳入车间的编号体系，货位、容器、标牌三者对应。标识统一后，新员工也能很快找到东西，新工厂车间布局规划咨询公司把这一步看作目视化的基本功。编号与货位对应之后，补货人员也能快速定位，不必逐个翻找。标签褪色要及时更换，模糊的标识等于没有。

六、补货方式要跟着生产节奏走

辅料断供同样会停线。把补货改为按最低库存线触发，由配送人员定时巡视补足，比等工人来领更稳。新工厂车间布局规划咨询公司会为企业核算每类辅料的最低库存线，并纳入配送路线。新益为已出版6本精益运营系列书籍，其中关于供应链与库存的做法可以直接套用到辅料管理上。最低库存线宜按消耗速度定期复核，不必一次定死到年末。

七、辅料管理要靠日常检查维持

定额、标识、补货规则定下来之后，不检查就会走样。把辅料区的整洁度与账物一致性写进日常巡检表，由班组按班次确认。新工厂车间布局规划咨询公司建议每季度做一次小型盘点，把差异原因记下来。查得勤，辅料才不会再堆成一座小山。差异原因逐条记录下来，下一季度的定额才更贴近实际用量。管理层抽查一次，比反复强调都管用。

新工厂车间布局规划咨询公司如何规划辅料与低值易耗品的存放点？以上就是新益为新工厂车间布局规划咨询公司的相关介绍，做好企业的新工厂车间布局规划咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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