四川大量中小型制造工厂普遍存在设备管理粗放、维保成本有限、车间人手不足的现状。很多小企业想落地TPM设备管理提质降本，却容易陷入误区，要么选择大型机构方案复杂、落地成

安徽制造业涵盖汽车零部件、装备制造、电子加工、重工铸造等众多细分领域，工厂设备类型繁杂、工况差异大。不少企业设备管理依赖老员工经验，存在维保无序、故障高发、台账混乱

成都制造产业覆盖面广，电子精密、机械加工、汽配、轻工制造等企业，都高度依赖设备稳定运行。很多企业自主推行TPM时，普遍存在体系零散、员工配合度低、改善难以落地固化等问题

四川制造业业态丰富，涵盖机械、化工、电子、轻工、汽配等众多领域，不同行业设备工况、运维标准差异极大。很多工厂在做TPM设备管理升级时，容易选错咨询机构，普遍出现方案通用、

四川注塑加工企业数量众多，注塑机是车间核心生产设备，设备滑轨、曲臂、液压系统、导柱等结构依赖稳定润滑运行。多数注塑车间普遍存在点检随意、润滑无标准、责任不清晰的问题

安徽重工企业多以大型锻造、冲压、切削、吊装设备为主，设备负载大、工况恶劣、连续运行时长久。粉尘厚重、震动剧烈、高温高负荷的生产环境，让设备极易出现磨损、松动、密封失

成都电子制造产业发达，贴片、组装、检测、封胶等精密自动化设备是车间核心产能支撑。电子设备对洁净度、运行参数、传感器精度要求极高，轻微积灰、参数漂移、线路接触不良都会

安徽是国内汽车零部件产业重点集聚地，多数汽配工厂以冲压、注塑、精密加工、检测设备为主，设备启停频繁、生产节拍紧凑。不少企业长期采用维修组单一维保模式，操作工重生产、轻

四川机械制造产业底蕴深厚，各类加工机床、冲压设备、锻造设备是企业核心生产资产。多数机械工厂普遍存在设备空转、短时停机、速度衰减、故障频发等问题，看似设备正常运转，实际

安徽铸造企业生产工况特殊，熔炼、造型、浇注、砂处理等设备负荷高、损耗大，备件品类繁杂、损耗频次不稳定。多数铸造厂普遍存在备件库存两极问题，要么大量通用备件积压占用流动