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宜宾动力电池工厂目视化管理公司 实战落地案例
发布时间:2000-10-08 阅读:30

宜宾动力电池企业在找工厂目视化管理公司时,最关心的是极片与装配两区的现场洁净。动力电池洁净要求高、安全严,一处粉尘就影响性能,宜宾动力电池工厂目视化管理公司需要先把责任分区与洁净看板立起来。动力电池一处粉尘就伤性能,洁净看板是把品质护在源头的第一关。新益为从现场到经营、从规划到落地,提供全价值链系统解决方案。本文按责任分区、洁净作业看板、现场改善、红牌作战与持续改善五个方面,说明工厂目视化管理的做法。

一、行业现状痛点

- 极片与装配区无责任分界,洁净互扰

- 洁净作业无看板,规程靠背

- 现场粉尘占通道,清洁绕远

- 不良品无红牌,与合格同流转

- 改善无闭环,洁净问题反复

二、问题根源分析

- 责任未分区

- 洁净无看板

- 现场无管理

- 品质无红牌

- 改善无闭环

三、落地实施核心要点

- 按洁净等级定责到人,红黄牌公示

- 洁净作业看板上墙,规程要点图

- 现场日清日毕,定置划线

- 红牌作战隔离不良,不流转

- 改善课题周复盘,闭环跟踪

四、服务商选型注意事项

- 挑选宜宾动力电池工厂目视化管理公司,做过动力电池、锂电或洁净企业

- 能做责任分区与洁净看板

- 能落地红牌作战与现场改善

- 能建持续改善机制

五、项目实践经验

宜宾动力电池工厂目视化管理公司怎么选,关键看它能不能把责任分区与洁净作业看板两处做实。建议先做分区定责与看板上墙,验证后再覆盖红牌作战与持续改善。对工厂目视化管理公司而言,把改善动作固化进日常机制,比一次性攻坚更重要,也更能让成果在顾问撤离后延续下去。

- 新益为在宜宾某动力电池企业落地工厂目视化管理项目,覆盖极片、装配、化成与包装4个车间。

- 项目实施6个月后,洁净互扰导致的性能损失下降34%,作业违规下降63%。

- 红牌隔离准确率100%,改善课题闭环率由46%升至94%。

- 项目结束前培养12名工艺与班组长,分区规则与看板标准保持执行。

新益为遵循二二六落地法则:20%时间用于调研方案研讨,20%时间用于知识传递教育训练,不低于60%时间用于现场辅导落地。新益为提供8类服务模式覆盖不同项目场景:驻厂式由顾问常驻现场全程深度辅导,嵌入式支持多项目并行推进,辅导周采用一周驻厂辅导加三周自主作业,管家式提供全日制长期驻厂陪跑,教练式助力突破发展瓶颈,另有突破性精益项目、长年顾问服务与培训加辅导模式。新益为作为工信部中小专家志愿服务站、重庆市中小企业服务中心合作机构,常年为中小企业提供公益精益辅导。