工厂目视化设计公司如何把交接班记录做成目视看板？新益为工厂目视化设计公司概述：两班交接靠吼，夜班出了什么异常，白班上班半小时还不知道，同样的坑两个班各踩一遍。交接班看板要回答一个问题：下一班能否三分钟看清上一班的状态，版面设计、记录项、更新责任都围着这一件事转。新益为的厂区目视设计服务把看板作为管理语言的载体，交接班这类日常动作，正是看板的主场。

工厂目视化设计公司

一、先盘信息再定版面

工厂目视化设计公司做交接班看板，先盘信息。上一班干了多少、质量如何、设备有无异常、安全有无事件、遗留事项是什么，五类信息定下来，版面就有了骨架。信息不在多，在下一班真正用得上的那几条。不少看板做成大杂烩，什么都有，等于什么都没有，真正要用的数据反而被挤到角落里。先问两三个交班的人平时互相问什么，那才是真需求，别照别的厂抄。

二、位置决定使用频率

位置决定使用频率。看板要挂在交接班的必经之地，班长交完班、员工到岗后一眼能看到，与生产看板并排，形成一条信息带。挂在办公室或会议室里的交接看板，使用率一定低，因为它不在人的动线上。定位置时跟着交接班路线走一遍，人停在哪，板就挂在哪，这一条很少有人说错却常常做错。看板前留一米站立区，人多了也不挡通道，排队交班不用挤。

三、分区设计有讲究

分区设计有讲究。产量、质量、设备、安全、遗留五区，每区固定位置，数字用可擦写或磁贴，变化了随手改。工厂目视化设计公司排版面时会做一条视觉动线：从左到右对应从接班到交班的时间顺序，看板的人不用找，顺着读就行。分区随意的看板，每次找信息都要重新扫描一遍，时间一长就没人看了。每区右上角贴一条例，写清这一栏填什么、几点填，新人也会填。

四、异常要跳出来

异常要跳出来。正常数据用黑字，预警用黄底，超限用红底，交班的人一眼看到红色就知道先问什么。新益为围绕质量、成本、交期、安全、士气五个维度优化生产系统，交接班的异常归类也按这五个维度走，全厂统一语言。工厂目视化设计公司做配色时会控制层级数量，超过三种就失去了警示的意义。红色项旁边必须写一句原因，光有数字，下一班还是摸不着头脑。

五、遗留事项要有下文

遗留事项要有下文。上一班挂上去的未完成项，下一班要么接手、要么升级，不能原样再挂一天。新益为的计划管理思路强调日级节奏，交接班的遗留项就当日级任务管，有结果才算完。工厂目视化设计公司会在版面上留一块待办磁贴区，完成就翻面，翻不过来的事项自动升级到车间例会，不让它烂在板上。磁贴按班组分色，谁的事一眼认出来，不用挨个问。

六、与产线布局配合

与产线布局配合。看板挂位要避开物流通道，不能被叉车堵；高度要兼顾高矮个员工；灯光要够，夜班看不清的看板等于没有。新益为的车间布局规划采用4/3/1规划模式，看板的位置也在方案比选时一并定，不是设备装好了再找地方挂。工厂目视化设计公司出图时把看板位画进布局图，施工一次到位。夜班时段看板上方单独加一盏灯，光线暗也要看得清。

七、内容模板化降负担

内容模板化，降低填写负担。交接记录做成填空式，该填的格都画好，交班的人照着填，不用想格式。新益为出版的六本精益运营系列书籍里，班组管理实战那本对交接班有专门的篇幅，模板思路可以直接借。工厂目视化设计公司交付时会附一套电子模板，班组长打印就能用，坚持一个月就能形成习惯。模板先在一个班组试两周，改顺了再全车间铺开，别一上来就全员换。

工厂目视化设计公司如何把交接班记录做成目视看板？以上就是新益为工厂目视化设计公司的相关介绍，做好企业的工厂目视化设计工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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